按钮操作卧式废纸壳打包机直接推包好用
小型自动废纸皮打包机电控液压八块压得紧
后堵门卧式废塑料打包机压缩多种塑料制品
设备简介：
对于具备中等规模或者出货量一天达到5吨以上的废品加工户、废品站来说，选择小型卧式废纸皮打包机、自动卧式废纸壳打包机是非常必要的一件事情；设备投资不大，具备稳定快速的生产加工能力，生产效率是传统立式废纸箱打包机的2-3倍以上，一天轻松完成10吨以上的加工量，省力又省心。
电控按钮操作卧式废纸壳打包机，自动废纸皮卧式打包机，采用液压后关门设计，压缩的原料在料仓内充分挤压压缩之后进行捆扎，然后由主油缸直接推包出料仓，完成压缩循环。这套过程完全由按钮进行操作，省力安全稳定放心。
设备特点：
鸿运液压自动废纸壳卧式打包机，后堵门卧式废纸壳打包机，能够轻松挤压打包各类废纸壳，废纸箱，废纸皮等多种废纸废料。对比其他设备，后堵门设计卧式废纸壳打包机具备更好的压缩挤压效果。机器带自动切刀装置，持续投入原料不怕原料卡住，保障设备连续连贯生产。
卧式自动废纸箱打包机，卧式自动废纸壳压缩打包打捆机，具备进料快，进料多，压缩速度快，压缩效果彻底等多个特点。机器分为手动和自动模式，适合不同客户不同的操作使用习惯。
鸿运各系列卧式废纸壳打包机，卧式废塑料打包机，均可以匹配输送带进行上料操作，输送带规格可以进行专业定制，与卧式废纸壳打包机进料口相匹配，确保上料机能用好用用的久用的长。
特别提示：
卧式废纸壳打包机，卧式废塑料饮料瓶打包机，需要对场地有较大的使用要求，除了面积大和排水方便外，还需要搭建临时工棚或者房屋以进行室内操作。设备使用现场需要保证电压源稳定，电压不稳或者过低会导致设备动力不足，进而影响压缩打包效果。
机器参数：
ydw-100型 自动卧式废纸皮打包机 小型卧式废纸皮打包机
包块尺寸：1400*1000*900mm 电机：18.5kw 产量：6-8包/小时
包重：450-550公斤 油缸：2支 加350公斤46号液压油
ydw-120型 自动卧式废纸壳打包机 电控废纸壳卧式打包机
包块尺寸：1500*1100*900mm 电机：22kw 产量：6-8包/小时
包重：650-750公斤 油缸：2支 加500公斤46号液压油
以上设备均可以从我公司定制专业输送带进行上料，输送带设有防滑装置，可输送送塑料膜、塑料纸、塑料袋、可乐瓶等废旧塑料制品，后堵门的设计也保障了压缩挤压效果，还可以压缩秸秆稻草等原料，一机多用，适用范围广。
技术培训：
我们欢迎广大客户有时间前来我公司进行实地考察指导，亲自了解查看设备，学习设备的使用操作和保养知识；我们有专业的技术人员随时为您解决各类疑问；针对不同客户的特殊场地和使用需求，我们还可以进行单独的一对一定做服务，满足不同客户的使用需求。
本公司服装设备的技术指导和调试，客户可以来厂进行学习，也可以由我公司派人前往客户当地进行实际指导。
保修售后：
鸿运ydw系列自动废纸皮卧式打包机、小型卧式废纸壳打包机系列产品，各项的技术指标均符合国家相关的卧式液压打包机技术标准，广大客户可以放心选择使用。
对于设备，我们提供12个月的质保维修期；机器在维修期出现问题，各类问题配件由厂家提供，免费邮寄，提供技术指导进行更换；严重问题，我们会派人前往客户当地进行指导更换，解决客户购机的各种顾虑；所有设备提供长期的维修保养服务，二手设备升级改造和转卖服务。
鸿运ydw系列卧式废纸、废塑料、编织袋打包机基本操作指南
卧式废纸板打包机、废纸壳打包机，废塑料打包机是将废纸、废纸塑料等类的松散产品挤压结实，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。
一、用途与特点
ydw型（含600-1800kn）自动卧式废纸打包机是信立达机械有限公司以高标准，高起点，高要求，精心设计生产的一种新型卧式废纸废塑料打包机。该机械采用目前的液压配置和技术，是公司精心打造的智能自动打包设备。该机具有良好的操作性和稳定性，且维护维修方便，安全节能，
二、技术规格和参数（以ydw-100为例）
1、公称力：1000kn
2、包型尺寸：长1600(可调)*1000(宽)*850(高)
3、密度：400~450kg/m3
4、包重：350~700kg
5、捆扎：4道丝
6、产量：6-8包/小时
7、装机容量：18.5kw+3kw（主机+输送带）
三、卧式废纸打包机操作介绍
（一）基本操作
1、接通外部电源后，等待3-5秒使电脑自检完成，变频器通电完成，再按主电机启动按钮，让主电机启动。检查电机和油泵是否为正转（油泵上有标注转动方向）。首次启动时要空转3-5分钟，使液压油泵充分润滑。以后每次启动电机都要保持空转10秒钟以上，让油泵充分上油润滑。
2、手动前进/后退。操作面板上将手动/自动旋钮旋转到手动方向，按下手动前进按钮，等待1秒钟主压头前进，松开停止运动。按下手动后退按钮，间隔1秒钟主压头后退，松开停止运动。
3、自动前进/后退。自动运行前提是油缸必须处于后限位和穿丝后限位处，操作面板上将手动/自动旋钮旋转到自动方向，此时压头自动往复运动。直到包型尺寸达到设定长度，压头自动停止，处在半自动状态时需工作人员给绳子（铁丝）打扣。绳子（铁线）打扣完成后，按扎包退回按键，此时穿丝杆自动回退到位，压头自动回退，设备继续下一个工作循环。自动状态下，包型到达设定长度后，机器自动切断铁丝，自动绕丝打结，自动进入下一个循环。
此类基本操作涵盖了后堵门设计和包推包设计两种类型，客户可根据自身机器实际情况灵活参考借鉴。
（二）基本设置
1、压缩时间等待。本设备配有光电感应器，自动状态下，当料斗空时输送机自动运行，料斗满料时输送机自动停止。上料感应器延时器作用，调节上料感应时间。
2、计数器的设定。用于调整包型长度，计数器数值为一个参数，一个计数参数相当于包型长度40mm左右（如果将打包长度设置为1.5米，可设置为：参数为30 × 50mm = 1500mm ）。
3、卸压阀时间的调整。用于调整压头后退之前的无杆腔压力的预先泄压，以保护液压系统在换向时不被压力损坏。（压头后退之前泄压阀打开到压头后退之间的时间）出厂默认为1秒。此项不宜随意调整。
此类设置包含了高中低配设备设置，客户可根据自身情况灵活借鉴。
四、液压原理（本设备为液压插装阀具体参阅附图）
1、液压油缸内径厚壁ø180，行程3300mm，主油缸的作用是压缩成包。油缸采用铰轴式连接，消除作用油缸上的扭力，延长油封使用寿命。
2、主液压系统高工作压力为25mpa，流量250ml/r的高压柱塞泵，为压油缸提供动力。
3、辅机为齿轮泵，为油缸后堵门供动力。
4、锁紧方式：液压后堵门
5、穿丝方式：人工穿铁丝，人工打扣。
6、电磁溢流阀：调整高压油泵供油压力，保护液压系统。不通电的情况溢流阀常开，通电时配合换向阀使用。
7、电磁球阀：主要作用是保压，确保无杆腔在有压力的情况下不溜油缸，保护穿丝器不被压头溜缸卡住。另一个作用是泄压，油缸后退之前先泄掉无杆腔内的压力，用以保护换向阀不被压力损坏。
此类原理包含了高中低配设备原理，客户可根据自身情况灵活借鉴。
五、电气原理
本电气系统在设计和制造中，严格遵守国际《gb/t5526-96》的有关规定，以及其它国际和行业特殊要求的有关说明，该电气系统的主要控制元件在大程度上选用国内知名厂家的电气产品。
1、电器互锁及电子保护装置
电机的短路及过载保护采用复合式低压断路器，本机器由于线路的连通和断开。因故发生意外可按急停按钮或断开控制线路，设备和电机停止动作。
2、注意事项
配电柜不得淋雨，喷水，保持配电柜的决对干燥
电盘外壳需有可靠接地
各单元是否固定结实外部接线端子有无松动，外部配线有无损伤。
避免在大量粉尘、导电性金属粉尘、油雾、盐和有机溶剂多的场合下安装。
测定电源，看是否符合规定值。
此类原理包含了高中低配设备原理，客户可根据自身情况灵活借鉴。
六、安装注意事项
1、参照地基图进行施工验收
2、主机安装完后应调整水平，其水平度误差不大于0.1mm/m,可用斜铁来调整。调整好后斜铁与打包机焊牢。
3、观料平台、喂料口安装时要紧、牢固。
4、引进电线应用塑料管道埋好或高空架设。
5、注入46＃抗磨液压油500kg,约3桶。（加至液位计的80-90%）。
七、使用与调整
1、空载调整
（1）接通电源，手动各电机起动按钮，检查电动机转向是否附合油泵要求。
（2）各电机停止状态下检查各电磁阀是否按要求动作。
（3）检查各行程开关控制符号正确无误。
（4）起动油泵电机，将溢流阀压力调到规定值。
（5）空载试车，观看各部分运转是否正常，各程序配合是否正确。
（6）确认各部运转正常无误后方可进行投料试车。
2、负荷试机
（1）观察压力和电流量是否符合要求。
（2）检查各接头处是否漏油
（3）检查包型尺寸是否合格
（4）检查出包重量
3、手动操作程序
启动电机，待电机星角转换后再操作其他按键。按住手动前进按键，此时压头前进，直到行至压头前限停止。按住手动后退按键，此时泄压阀工作1秒钟，以泄掉无杆腔的压力，而后压头开始后退，直至退到后限位，一个工作循环完成。重复以上动作直到包型长度达到设定值，设备自动停止在前限位，此时人工捆扎。完成后按扎包退回按键。一个包块压缩完成。
4、自动运行程序
自动运行之前，必须将压头退至后限位，然后，将自动/手动转钮转至自动状态，此时设备自动运行，打包长度到达设定长度后动作停止，人工穿丝完成后，按扎包退回按键，设备再次自动运行。
5、使用注意事项
（1）开机前，检查各部螺丝是否有松动，所有接近开关及光电开关必须退回原位。
（2）油箱油位高度及油质状态（看油箱液位计）。
（3）检查包块状态。
（4）经常检查推包道轨上有无异物是否畅道。
（5）电流电压应在350v-400v范围方可使用。
（6）电器箱和控制台箱门要关紧。
（7）油温应为15o以上才能开始打包作业。
（8）油温不能高于60o，油温过高会影响液压系统工作。
（9）机器打包机作业时除操作人员外，其它人员不得靠近。
（10）打包机工作应有对该机的结构机器的工作流程、使用保养等有充分了解并通过培训合格的专人负责操作。
（11）每班开机时应用手动打包2-3个，确认整机没有问题时再用自动打包。
（12）每次下班或休息前必须打完一包作业，用手动将推包压头退到后位置才能停机。
（13）打包作业时，上料口必须有专人负责检查原料是否有金属、石块、木材及大块硬物，以防损坏打包机。
（14）经常注意包绳状态，以免漏穿或把包绳挤断。
以上注意事项包含了高中低配设备的注意须知，客户可根据自身情况灵活借鉴。
八、维护与修养
（1）高压（滤清器每3-6个月清洗更换滤芯）
（2）新机使用半月后应过滤液压油，以后每半年更换一次。
（3）换油时，油箱及油阀应彻底清洗干净。
（4）其余转动部分每班加油一次。
（5）作业中经常检查机件的各处联接是否牢固，机形是否有变动，零件磨损情况，各接头及法兰处是否松动漏油。
（6）每班作业后，把推包车道轨清理一次，确保推包车畅通无阻。
（7）打包机长期停止使用，每月必须开动一次，以免液压元件生锈卡阻。
以上注意事项包含了高中低配设备的注意须知，客户可根据自身情况灵活借鉴。
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