保定催化燃烧-绿岛环保科技-活性炭催化燃烧
我们在使用催化燃烧废气处理设备需要注意：
催化燃烧废气处理设备给我们生活带来了不少的帮助，下面我们就来介绍一下催化燃烧废气处理设备的注意事项：
如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，活性炭催化燃烧，使用寿命大大缩短，从而导致vocs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。
蓄热式催化燃烧装置（简称rco）直接应用于中高浓度（1000mg/m3—10000mg/m3）的有机废气净化。rco处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下（250~300℃）发生无焰氧化燃烧，氧化分解为co2和水。并放出大量热能。rco装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，保定催化燃烧，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，催化燃烧rto，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
对于催化燃烧装置您了解多少：
我们很多工业都能够使用到催化燃烧装置，该产品给我们带来了不少的帮助，下面我们就来介绍一下催化燃烧装置：
有机废气在吸附风机的作用下由进气口进入前置过滤箱体中，前置过滤器将废气中的颗粒物过滤、阻截，防止颗粒物进入吸附层堵塞吸附剂微孔，影响净化效果。然后废气由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体（中间设有旁路保温隔层，有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放。
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