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铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口液面自动控制装置，除气箱内进一步精炼；过滤；前箱嘴子相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6～10mm铸轧板材，在经过切头和卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口，将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。这时，金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造结晶过程，接着受热轧制成形，形成铸轧板带。在该过程中熔溶状态铝液的大量热能被轧辊迅速带走。
一、生产工艺描述
φ680×1000mm水平式铝铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口?液面自动控制装置?除气箱内?前箱嘴子?相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金熔融的液态金属铸轧成8～15mm铸轧板材，在经过切头?根据客户长度需要剪成单张板材的工艺过程。
铝液通过铸嘴的注口，将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。这时，金属处于稍前于轧辊中线的辊缝处，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造结晶过程，接着受热轧制成形，形成铸轧板带。在该过程中熔溶液态铝液的大量热能被轧辊迅速带走。
铸嘴的水平和垂直调整通过手动进行调节，操作方便、可靠。
φ680×1000mm水平式铝铸轧机的每个轧辊都单独由直流电机和行星齿轮减速箱驱动，同步控制由全数字式控制系统实现。
通过火焰喷涂系统铸轧辊表面不断喷上具有分离和润滑作用的残碳，防止铝液粘辊。
铸轧带材离开辊缝后，通过导出辊、液压剪、输送平台完成整个铸轧
φ680×1000mm水平式铝铸轧机技术参数
1、原材料：铝及铝合金(1系，3系，8系)  
2、成品厚度：6.0-15mm;宽度：800mm
3、轧制铸轧板尺寸精度：横向板差小于1%，纵向板差小于3%。
4、铸轧辊直径：φ680mm，轧辊辊面宽度：1000mm
5、轧制力：7000kn
6、轧制速度：500-1500mm/min
7、机列标高：+900mm
8、机列方向；根据实际情况而定。

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郑州恒众重工机械制造有限公司
黄先生
18039673067
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