热镀锌
热镀锌
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（selas）法和莎伦（sharon）法。
湿法热镀锌
湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，保定热镀锌生产线环保设备，该方法已基本被淘汰。
quan面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到quan面保护；
省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，热镀锌生产线环保设备施工，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，热镀锌生产线环保设备改良，反之热浸锌的工序为高机械化，热镀锌生产线环保设备改造，紧密控制的厂内施工。
检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非*性涂层厚度表作测试
可靠性：热浸锌的规格一般按照bs en iso 1461执行，规限其***低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
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