用方法
1、使用前被涂物表面作除锈处理后涂覆,或在已涂防锈漆的表面去污垢后涂覆.如局部出现底漆脱落、返锈现象，须先对底漆进行修补，待底漆完全干燥后才能涂刷nh（zy-2）厚型钢结构防火涂料。
2、按比例配料（涂料：乳液：水=100:1：适量水），搅匀即可施涂。
3、机械搅拌10分钟左右即可涂抹施工，随用随配。
4、湿料必须在2小时内用完，超过时间的湿料不可再使用。
nh(bdxb—a)型室内厚型钢结构防火涂料是由多种高效阻燃剂和轻质隔热材料复配而成的水性防火涂料。它涂层厚、理化性能和防火性能好，受火后能迅速膨胀增厚生成致密均匀的防火隔热碳化保护层，能发生分解吸热反应，阻止热传递，延缓钢结构温升，从而很大程度提高钢结构的耐火时间。该涂料可广泛应用于工业与民用建筑中大跨度裸露钢结构的防火保护。
技术指标：
gbl4907—2002标准
基本性能：
1、防火性能：该涂料经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验合格，并通过“公安部；i5防产品合格评定中心”型式认可。该涂料耐火时间可根据不同需求，分别达到0.5h，1 h，1．5h，2h和2．5h的耐火时间。
2、理化性能：符合gbl4907—2002标准要求。
施工方法：
1、施工应在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之后、内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
2、防火涂料施工前，应将钢结构表面的尘土、油污、杂物等清理干净做除锈处理，加涂防锈底漆，待防锈漆实干后，方可进行防火涂料的施工。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3、采用普通漏斗喷枪喷涂：施工前应充分搅拌涂料至均匀，每次施工厚度在1—2mm，上一道涂层干燥后进行下一道施工。
4、施工后的涂层，应防水、避免暴晒、污染和机械的破坏，如有损坏需进行修补。
5、施工过程和涂层干燥固化前，环境温度保持在3—360c，相对湿度≤90％，现场应保持良好的通风。
注意事项：
1、涂料应在3—36℃的环境下施工和保存，严禁冻结。
2、本防火涂料使用时不能同其它涂料、油漆相混。
3、用清水来稀释便可。
4、施工后的构件应避免雨淋，施工未用完的涂料，要密封保存。
施工方法
1、底层建议采用喷涂工艺，喷涂机具采用空气喷涂或无气喷涂，喷枪口径4-8mm，压力3.5kg以上，涂覆率大于70%，每平方米用料在0.5kg左右；
2、相隔24小时后涂抹一层5-10mm，每平方米用料3-8kg；
3、相隔24小时后涂抹至所需厚度。
4、具体施工方法参照产品施工工艺。
nh室内厚型钢结构防火涂料是我厂开发出的新产品，它取代了以前厚型钢结构防火涂料双组份的施工工艺，使施工工艺变得更 加简 单易行，而且附着力强，耐火隔热性能好，23.61mm的涂层厚度耐火限可以达到3个小时。
产品组成：
膨胀蛭石、高强度粘结剂、阻燃纤维、耐高温材料、隔热材料助干剂等复合原料制作而成，不含石棉、甲醛及苯类等挥发性有害 物质。
应用范围：可适用于建筑工程中钢结构构件的防火保护
施工工艺：
1.钢结构表面应除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无尘土、无油污；
2.在施工现场先将涂料和水按（1：1.5）的比例充分搅拌均匀，好使用电动搅拌器加以搅拌；
3.注意：为了涂料内的各种材料更好的分散溶解，需要等待三十分钟再搅拌一次然后进行喷涂；
4.该涂料的施工方法为喷涂法；
5.遍涂层厚度不能超过5mm，待遍涂层表干后再进行第二遍喷涂，涂层厚度可以适量加大，一般喷4-5遍可达到24mm；
注意：配比搅拌均匀好的涂料应在12小时内使用完毕；
6.当天气温低于0℃时，风力大于5级时不得施工；
7.施工应在通风良好的室内进行，当在室外施工时遇有雨天气时不能施工。
耐火性能:
涂层厚度23.61 mm，耐火限不低于3小时，每平方米用量约为18公斤
包装、贮存及运输:
包装为纺织袋，每袋净重25公斤，运输和存放要注意防潮，有效期为六个月。
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